Siç e dini.tonëdekorimi i pllakave prej alumini/fundi alumini/profili i aluminit led/profili i dekorimit të aluminit është bërë nga aliazh alumini 6063.elementi i aluminit është pjesa kryesore.dhe elementi tjetër do të ishte si më poshtë.
Dhe sot do të shpjegojmë rolin dhe ndikimin e elementeve të ndryshëm në lidhjet e aluminit në vetitë e materialeve të aluminit.
element bakri
Kur pjesa e pasur me alumin të lidhjes alumin-bakër është 548, tretshmëria maksimale e bakrit në alumin është 5,65%, dhe kur temperatura bie në 302, tretshmëria e bakrit është 0,45%.Bakri është një element i rëndësishëm aliazh dhe ka një efekt të caktuar forcues të tretësirës së ngurtë.Përveç kësaj, CuAl2 i precipituar nga plakja ka një efekt të dukshëm forcimin e plakjes.Përmbajtja e bakrit në lidhjet e aluminit është zakonisht 2,5% deri në 5%, dhe efekti forcues është më i mirë kur përmbajtja e bakrit është 4% deri në 6,8%, kështu që përmbajtja e bakrit në shumicën e lidhjeve të forta të aluminit është në këtë interval.
Element silikoni
Kur pjesa e pasur me alumin të sistemit të aliazhit Al-Si është në temperaturën eutektike prej 577 °C, tretshmëria maksimale e silikonit në tretësirën e ngurtë është 1,65%.Megjithëse tretshmëria zvogëlohet me uljen e temperaturës, këto aliazhe në përgjithësi nuk janë të trajtueshme nga nxehtësia.Lidhjet Al-Si kanë shkrirje të shkëlqyeshme dhe rezistencë ndaj korrozionit.
Nëse magnezi dhe silikoni i shtohen aluminit në të njëjtën kohë për të formuar një aliazh alumin-magnez-silikon, faza e forcimit është MgSi.Raporti masiv i magnezit ndaj silikonit është 1.73:1.Gjatë projektimit të përbërjes së lidhjes Al-Mg-Si, përmbajtja e magnezit dhe silikonit duhet të konfigurohet sipas këtij raporti në nënshtresë.Disa lidhje Al-Mg-Si, për të përmirësuar forcën, shtojnë një sasi të përshtatshme bakri dhe në të njëjtën kohë shtojnë një sasi të përshtatshme kromi për të kompensuar efektin negativ të bakrit në rezistencën ndaj korrozionit.
Diagrami fazor i ekuilibrit të aliazhit Al-Mg2Si Tretshmëria maksimale e Mg2Si në alumin në pjesën e pasur me alumin është 1,85%, dhe ngadalësimi është i vogël me uljen e temperaturës.
Në lidhjet e aluminit të deformuar, shtimi i silikonit në alumin është i kufizuar vetëm në materialet e saldimit, dhe shtimi i silikonit në alumin gjithashtu ka një efekt të caktuar forcues.
Elementi i magnezit
Pjesa e pasur me alumin të diagramit të fazës së ekuilibrit të sistemit të aliazhit Al-Mg, megjithëse kurba e tretshmërisë tregon se tretshmëria e magnezit në alumin zvogëlohet shumë me uljen e temperaturës, por në shumicën e lidhjeve të aluminit të deformuar industriale, përmbajtja e magnezit. është më pak se 6%.Përmbajtja e silikonit është gjithashtu e ulët.Ky lloj aliazhi nuk mund të forcohet me trajtimin termik, por ka saldim të mirë, rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe forcë mesatare.
Forcimi i magnezit në alumin është i dukshëm.Për çdo 1% rritje të magnezit, forca në tërheqje do të rritet me rreth 34 MPa.Nëse mangani shtohet nën 1%, mund të plotësojë efektin forcues.Prandaj, pas shtimit të manganit, përmbajtja e magnezit mund të zvogëlohet dhe në të njëjtën kohë mund të zvogëlohet tendenca e plasaritjes së nxehtë.Përveç kësaj, mangani gjithashtu mund të bëjë që përbërësi Mg5Al8 të precipitojë në mënyrë të barabartë dhe të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit dhe performancën e saldimit.
Mangani
Tretshmëria maksimale e manganit në tretësirën e ngurtë është 1,82% kur temperatura eutektike është 658 në diagramin e fazës së ekuilibrit të sistemit të aliazhit Al-Mn.Fortësia e aliazhit rritet vazhdimisht me rritjen e tretshmërisë, dhe zgjatja arrin maksimumin kur përmbajtja e manganit është 0.8%.Lidhjet Al-Mn janë lidhje të ngurtësueshme jo-plakje, domethënë ato nuk mund të forcohen me trajtimin termik.
Mangani mund të parandalojë procesin e rikristalizimit të aliazhit të aluminit, të rrisë temperaturën e rikristalizimit dhe mund të rafinojë ndjeshëm kokrrat e rikristalizimit.Përsosja e kokrrave të rikristalizuara është kryesisht për shkak të pengimit të rritjes së kokrrave të rikristalizuara përmes grimcave të shpërndara të përbërjes MnAl6.Një funksion tjetër i MnAl6 është të shpërndajë hekurin e papastër për të formuar (Fe, Mn) Al6, duke reduktuar efektet e dëmshme të hekurit.
Mangani është një element i rëndësishëm i lidhjeve të aluminit, i cili mund të shtohet vetëm për të formuar lidhjet binare Al-Mn, dhe më shpesh të shtohet së bashku me elementë të tjerë aliazh, kështu që shumica e lidhjeve të aluminit përmbajnë mangan.
Element zinku
Tretshmëria e zinkut në alumin është 31.6% kur pjesa e pasur me alumin e diagramit fazor të ekuilibrit të sistemit të aliazhit Al-Zn është 275, dhe tretshmëria e tij bie në 5.6% kur është 125.
Kur zinku i shtohet vetëm aluminit, përmirësimi i forcës së aliazhit të aluminit në kushte deformimi është shumë i kufizuar, dhe gjithashtu ka një tendencë ndaj plasaritjes së korrozionit të stresit, gjë që kufizon aplikimin e tij.
Zinku dhe magnezi i shtohen aluminit në të njëjtën kohë për të formuar një fazë forcuese Mg/Zn2, e cila ka një efekt forcues të rëndësishëm në aliazh.Kur përmbajtja Mg/Zn2 rritet nga 0,5% në 12%, forca në tërheqje dhe forca e rrjedhshmërisë mund të rriten ndjeshëm.Përmbajtja e magnezit tejkalon atë që kërkohet për formimin e fazës Mg/Zn2.Në lidhjet super të forta të aluminit, kur raporti i zinkut me magnezin kontrollohet në rreth 2.7, rezistenca ndaj plasaritjes ndaj korrozionit të stresit është më e madhja.
Nëse bakri i shtohet Al-Zn-Mg për të formuar aliazhin Al-Zn-Mg-Cu, efekti i forcimit të matricës është më i madhi midis të gjitha lidhjeve të aluminit, dhe është gjithashtu një material i rëndësishëm aliazh alumini në hapësirën ajrore, industrinë e aviacionit dhe elektrike. industria e energjisë elektrike.
Koha e postimit: 17 korrik 2023